阀门压力试验的标准和规范

阀门压力试验机：阀门压力试验的标准和规范阀门试压机

阀门压力试验的标准和规范如下：

1．阀门一般不做强度试验，但修理后的阀体和阀盖不做强度试验。腐蚀损坏的阀体和阀盖应进行强度测试。安全阀的恒压、回压等试验应符合规范和有关规定。

2、应做阀门安装的强度和密封性试验。低压阀门应抽查20%。若不合格，应按%进行检查；中压和高压阀应按%进行检查。

3、 试验时，阀门安装位置应在易于检查的方向。阀门试压机

4、对于焊接连接形式的阀门，如果用托盘试压失败，可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

5、液压试验时尽量排除阀门空气。

6、试验过程中应逐渐增加压力，不允许突然突然增加压力。

7、强度试验和密封试验的持续时间一般为2~3min，重要和特殊阀门应持续5min。小口径阀门的试验时间可相应缩短，大口径阀门的试验时间可相应延长。测试过程中，如有疑问，可延长测试时间。强度试验时，阀体和阀盖不允许出现出汗或渗漏现象。阀门试压机

8、节流阀不测试关闭部分的密封性能，但应测试填料和垫片的强度和密封性能。

9、试压时，阀门的关闭力只允许一个人的正常体力关闭；不得使用杠杆或其他工具（扭矩扳手除外）来增加力（扭矩扳手除外）。当手轮直径大于等待时间时，允许两人靠近。

10、对于上密封的阀门，应取出填料进行密封性试验。上密封件关闭后，检查是否有泄漏。用气体作试验时，在填料函中放水检查。进行填料密封性试验时，上封不得处于过紧位置。

11、对于带有驱动装置的阀门，进行密封性试验时，应使用驱动装置关闭阀门。对于手动操作装置，还应进行动态关闭阀的密封试验。

12、安装在主阀上的旁通阀经过强度试验和密封性试验后，应在主阀上进行强度和密封性试验；当主阀关闭部分打开时，也应打开。

13、铸铁阀门强度试验时，用铜锤敲击阀体和阀盖，检查是否有泄漏。

14、阀门试验时，除旋塞阀允许密封面涂油外，其他阀门均不允许密封面涂油。

15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门变形，影响试压效果（铸铁阀门压得太紧，损坏的）。

16、阀门试压完成后，应及时清除阀门内的水并擦拭干净，并做好试验记录。